Naprawa uszkodzenia kategorii 4 na łopacie TECSIS 50.2 (GE 2.5 MW).
Naprawa uszkodzenia kategorii 4 na łopacie TECSIS 50.2 (GE 2.5 MW). Wady strukturalne zlokalizowano na 11 metrze łopaty TECSIS 50.2 zainstalowanej na turbinie wiatrowej GE 2.5 MW. Reakcja serwisu była natychmiastowa – jeszcze tego samego dnia 3-osobowy zespół techników przystąpił do usunięcia usterki.
Podczas rutynowego przeglądu technicznego stwierdzono poważne pęknięcie poziome przechodzące przez warstwę zewnętrzną, wypełniającą oraz wewnętrzną. Uszkodzenie to zakwalifikowano do kategorii 4.
Harmonogram prac:
- Dzień 1 - Naprawa warstwy wewnętrznej — W pierwszej kolejności technicy wykonali odbudowę i regenerację powierzchni wewnątrz struktury łopaty. Ze względu na pracę w ciasnej przestrzeni wymagało to zaangażowania zespołu 3 osobowego.
- Dzień 2 - Odbudowa materiału rdzeniowego — Pęknięcie powstało na styku dwóch odmiennych materiałów: pianki PVC oraz balsy. Wymagało to precyzyjnego odtworzenia rdzenia z zastosowaniem odpowiednich materiałów wypełniających.
- Dzień 3 - Szlifowanie i laminacja — Po wymianie rdzenia i naprawie warstwy wewnętrznej technicy przeszli do szlifowania laminatu oraz odtwarzania kolejnych warstw strukturalnych. Na każdym etapie stosowano kontrolowane wygrzewanie materiałów, co zagwarantowało uzyskanie maksymalnych parametrów wytrzymałościowych.
- Dzień 4 - Profilowanie i ochrona UV — Wykonano profilowanie powierzchni w celu przywrócenia oryginalnej aerodynamiki łopaty, a na koniec naniesiono powłokę zabezpieczającą przed promieniowaniem UV.
Przyczyna usterki i podsumowanie
Analiza wykazała, że jedną z głównych przyczyn awarii była nieprawidłowo wykonana wcześniejsza naprawa po przeciwnej stronie łopaty. Szybka degradacja tamtego obszaru doprowadziła do nierównomiernego przeniesienia obciążeń dynamicznych i uszkodzenia struktury.
Prace serwisowe ukończono w 4 dni, co pozwoliło zminimalizować czas przestoju i szybko przywrócić turbinę do bezpiecznej eksploatacji.
Warto pamiętać - Łopaty turbin wiatrowych pracują w warunkach ekstremalnych obciążeń. Nawet nieznaczne mikropęknięcia czy błędy poprzednich ekip serwisowych mogą prowadzić do poważnych awarii. Regularna inspekcja łopaty i fachowy serwis kompozytów to klucz do uniknięcia kosztownych przestojów farmy wiatrowej.
